Москва - Нижний Новгород, ул. Вторчермета, 1Г
+7 (831) 262-19-99

Ключевые этапы производства лестницы

12.02.2016
C6132c05784b

Изделия из дерева будут красивыми и долговечными только в том случае, если строго соблюдается технология их производства. Контроль качества на всех этапах производства лестницы и использование современных технологий позволяют создавать настоящие шедевры, способные украсить интерьер любого дома.

Сушка древесины

Тем, кто хотя бы однажды занимался изготовлением предметов из дерева, хорошо известно, что влажная древесина в процессе сушки может покоробиться, в массиве нередко образуются щели, а размеры готовых деталей способны измениться. Поэтому сушка древесины — важнейший этап производства.

К дереву, которое будет использоваться для создания опорных элментов, ступеней или ограждений, предъявляются строгие требования. Древесина должна быть высушена равномерно (рекомендуемая влажность дерева — не более 10%). Кроме того, материал не должен иметь дефектов — деформации, трещин, сколов.

В прошлом сушка древесины производилась только естественным путем. Сейчас для ускорения этого этапа и обеспечения высокого качества материала иногда используется вакуумная камера. После сушки в вакууме древесина имеет влажность около 12%. Далее она досушивается непосредственно в производственных помещениях.

Пренебрежение особенностями сушки может привести к тому, что готовая лестница покоробится, между отдельными деталями появятся щели, а при нагрузке на ступени жители дома будут слышать жалобный скрип.

Сборка на контрольном стенде

В процессе изготовления деталей по чертежу могут возникнуть ошибки — как незначительные, так и серьезные. Небольшие отклонения в размерах повлияют только на внешний вид изделий, но при существенных погрешностях конструкция станет не только внешне непривлекательной, но и опасной. Чтобы избежать подобных неприятностей, производители лестниц практикуют предварительную сборку конструкции на контрольном стенде.

Данный этап позволяет точно подогнать друг к другу детали конструкции, исправить допущенные при производстве неточности. После сборки лестница выдерживается в собранном виде в течение нескольких дней, чтобы убрать внутренние напряжения, и лишь затем можно приступать к завершающему этапу — шлифовке.

Шлифовка лестницы

Шлифовка поверхностей необходима не только для того, чтобы лестница смотрелась красиво. Данный этап производства позволяет создать гладкие поверхности, которые будут идеально подготовлены под покраску или нанесение лака. Кроме того, гладкие ступени и перила меньше страдают от влаги и дольше служат.

Шлифовка производится с помощью шлифовальных машин, а в труднодоступных местах (резьба, решетки, мелкие элементы) — вручную. Это достаточно трудоемкий процесс, особенно если изделие изготавливается из твердых пород дерева. Для повышения качества шлифовки используются абразивы, которые индивидуально подбираются для разных пород дерева — дуба, бука, березы, сосны.

В процессе шлифовки производится заделка мелких дефектов, чтобы добиться идеально ровной поверхности. Шпатлевка, которая применяется для этой цели, старательно подбирается под цвет древесины, особенно если лестница будет покрыта прозрачным лаком.

Интересно, что процесс шлифовки может быть выполнен и во время реконструкции лестниц. Это позволяет быстро устранить остатки старого лака или краски, выровнять поверхность элементов и избавиться от дефектов. Получить подробные сведения о каждом этапе производства лестниц, начиная с выбора древесины и заканчивая чистовой отделкой, можно на сайте профессионалов, которые более 10 лет успешно реализуют проекты переходов между этажами.



Войти