Среди методик создания неразъемных соединений по металлу ручная дуговая сварка используется чаще других. Этот способ является самым рациональным и универсальным. Для его осуществления применяют покрытые электроды. Дуговая сварка позволяет получать шов хорошего качества, работая в любом направлении. Ее можно использовать в том числе и для работы в труднодоступных местах.
Технология и материалы
Дуговая сварка сварочными электродами может быть использована для работы с разнородными металлами и сплавами. С ее помощью можно быстро переходить с одного металла на другой или создавать швы небольшой протяженности. При сгорании покрытого электрода образуется два вида веществ: либо шлак, либо газовое облако, которые становятся защитной средой. Воздух не должен проникать в рабочую зону.
Покрытия электродов АНО-21, УОНИ, ОЗС-12 и других видов различается. По типу образующихся газов покрытия могут быть ионизирующими или защитными. По виду шлаков — раскислители, рафинирующие, защитные. Сварка может вестись постоянным током, импульсным или переменным. Когда электрод касается детали срабатывает цепь и образуется дуга.
При создаваемой температуре до +7 000 ºС происходит плавление кромки детали и стержня. Работая в ручном режиме, профессионалы предпочитают использовать постоянный ток с прямой полярностью. Для получения качественного результата срезы свариваемой конструкции должны быть сухими, а подача тока бесперебойной. Специалист должен убедиться в целостности изоляции заземлителя.
Меняя силу тока и используя балансный реостат можно вести не только сварку, но и наплавку, резку, стягивание. Подходящие для всех этих видов работ электроды всегда можно найти среди продукции Судиславского завода сварочных материалов. Замкнутый контур протекания тока образуется с помощью кабеля-заземлителя. Силу тока выбирают в зависимости от типа шва и марки сварочного инструмента.
На выбор также влияют пространственная ориентация шва и вид металла. Для активации сварочной дуги нужно слегка коснуться металла и поднять электрод на 20 – 25 мм. Если происходит обрыв дуги, касание должно быть сделано впереди кратера, а инструмент отводится в обратном направлении (до зоны наплава). Лучшим диаметром дуги принято считать 0,7 – 1 от сечения стержня.
Советы сварщику
При обучении дуговой сварке специалисты советуют использовать такое же оборудование, которое будет применяться впоследствии. Работник должен всегда четко видеть сварочную ванну, поэтому подбор защитных фильтров ведется индивидуально. При проведении сварочных работ необходимо правильно выбирать зазор между деталью и электродом. Когда зазор неоправданно маленький, шов получается выпуклым; слишком большой — укладка расплава становится неравномерной из-за «прыжков» дуги.
Вообще сварочное дело немыслимо представить без соблюдения не только технических нормативов, но и техники безопасности. Дуговая сварка, например, может проводиться только в том случае, если заземлитель проложен по сухой основе. Специалист может работать с оборудованием только в резиновых перчатках, закрыв лицо специальной маской. Современные защитные средства обеспечивают оптимальную защиту лица от брызг металла, а глаз от вспышек света.